Rondelle bloccadisco dentellate DIN 9250VS

Rondelle bloccadisco dentellate DIN 9250VS

AISI304(A2) AISI316(A4) 65Mn

Precarico molla a disco + morso del dente su entrambi i lati | Sezione rinforzata, carico elevato | OEM/ODM

Le rondelle bloccadisco seghettate DIN 9250VS sono la versione rinforzata della serie di rondelle a disco seghettate DIN 9250. La rondella utilizza una struttura conica a molla a disco con denti radiali su entrambe le facce. Quando vengono compresse durante il serraggio, le dentellature si innestano nella testa del bullone o nel dado e nella superficie di accoppiamento, mentre la geometria del disco fornisce un recupero elastico all'interno del giunto.

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Dal 1993

Produttore di parti per stampaggio

12.000 mq

Fabbrica di proprietà

12.000 t/anno

Capacità di stampaggio · 120 presse fino a 450 T

24 ore

Risposta alla citazione

Panoramica del prodotto

La caratteristica distintiva del tipo VS è la sezione trasversale rinforzata e la maggiore escursione della molla rispetto al tipo S standard.

Ciò rende la norma DIN 9250VS particolarmente rilevante quando il sistema di fissaggio deve mantenere il precarico del giunto attraverso vibrazioni, urti o carichi operativi ripetuti.

Invece di selezionare il tipo VS semplicemente perché è più spesso, gli ingegneri dovrebbero considerare il giunto completo: precarico richiesto, spazio di installazione disponibile, dimensione del bullone, substrato, livello di vibrazione e condizioni della superficie.

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. fornisce rondelle bloccadisco seghettate DIN 9250VS in AISI 304, AISI 316 e 65Mn e supporta dimensioni personalizzate in base ai disegni o ai campioni del cliente.

Tabella delle taglie

Rondelle di bloccaggio di sicurezza DIN9250 Tipo "S"

*Tutte le misure in millimetri (mm)*

Modello

S1.6

S2.5

S3.5

S6.35

S10

S11.1

S12

S12.7

S14

S16

S18

S19

S20

S22

S24

S25.4

S27

S30

S33

S36

h min

hmassimo

kg/1000

Filo (millimetro)

Filo (pollici)

1.7	3.2	0.35	0.38	0.6	0.013	1.6	—
2.2	4.	0.35	0.39	0.6	0.021	2.	—
2.7	4.8	0.45	0.49	0.9	0.039	2.5	—
3.2	5.5	0.45	0.51	0.9	0.049	3.	3/8"
3.7	6.	0.45	0.52	0.9	0.055	3.5	—
4.3	7.	0.5	0.59	1.	0.085	4.	5/32"
5.3	9.	0.6	0.73	1.1	0.167	5.	3/16"
6.4	10.	0.7	0.82	1.2	0.2	6.	—
6.7	9.5	0.7	0.79	1.2	0.15	6.35	1/4"
7.4	12.	0.7	0.89	1.3	0.355	7.	—
8.4	13.	0.8	0.98	1.4	0.392	8.	5/16"
10.5	16.	1.	1.21	1.6	0.75	10.	3/8"
11.6	15.9	1.	1.18	1.6	0.595	11.1	7/16"
13.	18.	1.1	1.31	1.7	0.879	12.	—
13.7	19.	1.1	1.33	1.8	0.976	12.7	1/2"
15.	22.	1.2	1.52	2.	1.641	14.	9/16"
17.	24.	1.3	1.63	2.1	1.984	16.	5/8"
19.	27.	1.5	1.85	2.3	2.97	18.	—
20.	30.	1.5	1.98	2.5	4.1	19.	3/4"
21.	30.	1.5	1.94	2.5	3.742	20.	—
23.	33.	1.5	2.08	2.7	4.507	22.	7/8"
25.6	36.	1.8	2.32	2.9	5.91	24.	—
27.	38.	2.	2.52	3.1	7.449	25.4	1"
28.6	39.	2.	2.52	3.1	7.369	27.	—
31.6	45.	2.	2.78	3.6	10.78	30.	1 1/8"
34.6	50.	2.5	3.26	4.	18.	33.	1 1/4"
38	54	2.5	3.38	4.2	21.28	36.	1 3/8"

Dimensioni non standard: disponibili secondo disegni del cliente, campioni o requisiti specificati.

Perché la sezione rinforzata è importante

In un giunto bullonato soggetto a vibrazioni, cicli termici o variazioni del carico operativo, la rondella deve fare di più che fornire il bloccaggio iniziale. Richiede inoltre una capacità elastica sufficiente per accogliere piccoli cambiamenti nell'articolazione, contribuendo al tempo stesso a mantenere il carico di serraggio.
La norma DIN 9250VS utilizza una sezione trasversale rinforzata con altezza libera maggiore rispetto al tipo S standard. Ciò conferisce alla rondella una maggiore escursione della molla disponibile e una risposta elastica più forte. Quando il giunto si muove o si stabilizza durante il funzionamento, la rondella può rientrare nel suo campo elastico e continuare a supportare la condizione di bloccaggio.
Per le applicazioni in cui lo standard DIN 9250S non fornisce sufficiente capacità elastica, il design VS rinforzato può essere una scelta migliore.
La rondella, tuttavia, è solo una parte del giunto bullonato. Il precarico effettivo dipende dalla qualità del bullone, dalla coppia di serraggio, dalle condizioni di attrito, dalla rigidità del giunto e dal metodo di installazione.

Denti a doppia faccia e azione a molla a disco

La funzione di bloccaggio della norma DIN 9250VS deriva da due meccanismi complementari.
I denti radiali si impegnano meccanicamente con l'elemento di fissaggio e la superficie di accoppiamento.
Il disco conico fornisce un'azione elastica quando la coppia di rondelle viene compressa.
Durante il serraggio, le facce dentate vengono posizionate contro la testa del bullone o il dado e il pezzo da lavorare. La combinazione risultante di impegno superficiale e forza elastica della molla aiuta a resistere all'allentamento rotazionale in caso di vibrazioni e carico dinamico.

Quando dovresti scegliere DIN 9250VS?

La norma DIN 9250VS è da considerare quando il giunto presenta una o più delle seguenti caratteristiche

Requisiti di ritenzione del precarico più elevati
Vibrazioni o urti continui
Variazioni ripetute del carico operativo
Maggiore movimento o assestamento articolare
Tolleranza limitata per la perdita di carico della pinza
Macchinari pesanti o assemblaggi strutturali
Applicazioni in cui è preferibile una sezione della rondella rinforzata rispetto al tipo S compatto

Le aree di applicazione tipiche includono attrezzature ferroviarie, macchine edili, assemblaggi automobilistici, componenti di gruppi propulsori, attrezzature minerarie e strutture in acciaio esterne, soggette a convalida ingegneristica.

DIN 9250VS rispetto a DIN 9250S e DIN 9250L

I tre tipi DIN 9250 non dovrebbero essere trattati semplicemente come versioni “leggera, media e pesante”. La loro selezione è meglio compresa attraverso i requisiti comuni.

Tipo

DIN 9250S

DIN 9250VS

DIN 9250L

Focus sul design

Priorità di selezione

Sezione compatta standard	Spazio e carichi convenzionali
Sezione rinforzata e comportamento delle molle	Ritenzione del precarico e vibrazioni impegnative
Sezione per carichi pesanti	Giunti con carico maggiore

VS è l'opzione rinforzata quando il mantenimento del precarico e il recupero elastico sono più importanti del profilo più compatto.

Opzioni materiali

AISI 304 (A2): acciaio inossidabile per usi generali con resistenza alla corrosione bilanciata per apparecchiature industriali, strutture esterne e macchinari convenzionali.
AISI 316 (A4): acciaio inossidabile al molibdeno con migliorata resistenza ai cloruri e agli acidi per ambienti marini, chimici, ferroviari e con lavaggi frequenti.
65Mn: qualità di acciaio per molle con buona elasticità e resistenza alla fatica per giunti ad alte sollecitazioni e impatti ripetuti.

Trattamenti superficiali

Pianura: mantiene la superficie dell'acciaio inossidabile color argento naturale e l'aspetto metallico.
Lucido: una finitura superficiale più elevata per applicazioni sensibili all'aspetto.
Passivato: rimuove il ferro libero in superficie e rinforza il film passivo per una migliore resistenza alla corrosione.
Zinco trivalente blu-bianco: zincatura ecologica con un aspetto bianco-blu brillante per una protezione generale dalla corrosione.
Ossido nero/fosfatazione: superficie scura opaca comunemente utilizzata all'interno di macchinari o dove è richiesto un aspetto non riflettente.
Eco Dacromet: rivestimento zinco-alluminio esente da cromo con buona resistenza alla corrosione per ambienti esterni o impegnativi.
Trattamenti superficiali speciali: su richiesta possono essere realizzate finiture personalizzate; il processo e i tempi di consegna sono confermati su richiesta.

Personalizzazione OEM/ODM e forza produttiva

Produzione integrata: Ningbo Yinzhou Zhenhua integra stampaggio, produzione di stampi progressivi e lavorazione meccanica in un unico stabilimento, possedendo capacità indipendenti di progettazione e manutenzione degli stampi e consentendo la tracciabilità dell'intero processo.
Produzione basata sui disegni: dimensioni personalizzate, materiali, trattamenti superficiali e imballaggi possono essere personalizzati in base ai disegni o ai campioni del cliente, con un'integrazione perfetta dall'approvazione del campione alla produzione di massa.
Sistema Qualità: Adozione di un sistema di gestione della qualità conforme agli standard IATF 16949, che copre l'intero processo produttivo, con particolare attenzione alla coerenza dei lotti e al controllo del processo.
Supporto tecnico diretto: gli ingegneri di fabbrica sono direttamente responsabili della selezione, della prototipazione e della produzione di massa, riducendo i passaggi intermedi e garantendo requisiti precisi.

Domande frequenti

Cosa rende le rondelle bloccadisco dentellate DDIN 9250VS diverse dalle DIN 9250S?

Entrambi utilizzano lo stesso principio di base del bloccaggio del disco seghettato su entrambi i lati. Il tipo VS ha una sezione rinforzata e una maggiore altezza libera, garantendo una maggiore corsa e recupero elastico. È quindi più adatto quando il mantenimento del precarico in presenza di vibrazioni o di condizioni variabili del giunto è un requisito fondamentale.

Cosa significa "rinforzato" nella norma DIN 9250VS?

La designazione rinforzata si riferisce principalmente alla geometria della lavatrice, compresa la sua sezione più spessa e la maggiore altezza libera rispetto al tipo S standard. Queste caratteristiche aumentano la capacità elastica della rondella all'interno del giunto.

Perché l'altezza libera è importante?

L'altezza libera influisce sulla quantità di deformazione elastica disponibile quando la rondella viene compressa durante l'installazione. Una maggiore escursione della molla può aiutare la rondella ad adattarsi a determinati cambiamenti nel giunto e a recuperare elasticamente, supportando la ritenzione del precarico.

La norma DIN 9250VS è adatta per applicazioni ad alte vibrazioni?

Può essere adatto per giunti bullonati esposti a vibrazioni e carichi dinamici quando la rondella, il bullone e i materiali di accoppiamento sono selezionati correttamente. Per le applicazioni critiche per la sicurezza è sempre necessario valutare la progettazione completa del giunto e le condizioni di installazione.

VS è sempre migliore di S?

No. Una rondella rinforzata non è automaticamente la scelta corretta. Se il giunto ha uno spazio di installazione limitato e requisiti di carico convenzionali, la norma DIN 9250S potrebbe essere più appropriata. VS dovrebbe essere selezionato quando la sua capacità di molla aggiuntiva fornisce un reale vantaggio ingegneristico.

È possibile utilizzare la norma DIN 9250VS con bulloni in acciaio inossidabile?

La compatibilità dei materiali deve essere valutata in base al sistema di fissaggio completo, compreso il rischio di corrosione galvanica, l'esposizione ambientale, la qualità dei bulloni e il trattamento superficiale. Sono disponibili opzioni di rondelle in AISI 304 e AISI 316 per applicazioni adatte in acciaio inossidabile.

È possibile riutilizzare la norma DIN 9250VS?

Il riutilizzo è generalmente sconsigliato per giunti bullonati critici. Dopo lo smontaggio, ispezionare i denti e la geometria del disco per eventuali deformazioni, usura o danni. La sostituzione della rondella è l'approccio più sicuro quando è richiesta la prestazione di bloccaggio originale.

È possibile produrre rondelle VS non standard?

SÌ. Zhenhua può valutare dimensioni DIN 9250VS personalizzate in base ai disegni, ai campioni o ai requisiti specificati del cliente. L'attrezzatura, la fattibilità dimensionale e i tempi di produzione devono essere confermati prima della produzione.

Qual è il lead time di produzione tipico?

Le dimensioni standard AISI 304 possono essere disponibili a seconda dello stock. Altri materiali e dimensioni non standard generalmente richiedono la produzione, con un tempo di consegna tipico di circa 15-30 giorni, soggetto a specifiche, attrezzature e quantità dell'ordine.

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