Rondelle di bloccaggio seghettate interne DIN 6798J

Rondelle di bloccaggio seghettate interne DIN 6798J

AISI304(A2) AISI316(A4) 65Mn

Morso del dente interno + forza elastica assiale | DE compatto, nessuno spazio esterno aggiuntivo | OEM/ODM

Le rondelle di sicurezza seghettate interne DIN 6798J sono progettate per giunti in cui lo spazio disponibile attorno alla testa del dispositivo di fissaggio è limitato. Le loro dentellature sono formate lungo la circonferenza interna anziché sul bordo esterno, consentendo alle rondelle di rimanere relativamente compatte attorno alla testa della vite.

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Dal 1993

Produttore di parti per stampaggio

12.000 mq

Fabbrica di proprietà

12.000 t/anno

Capacità di stampaggio · 120 presse fino a 450 T

24 ore

Risposta alla citazione

Tabella delle taglie

DIN 6798J Internal Serrated Lock Washers

Tutte le misure in millimetri (mm)

Dimensione nominale	d		DC		t 1)	Numero minimo di denti		Massa (7,85 kg/dm³ 1000 unità in kg Tipo A&J ≈)	Per diametro nominale della filettatura
	dimensione nominale minima	massimo	dimensione nominale massima	min		A	J

1.7	1.7	1.84	3.6	3.3	0.3	9	7	0.02	1.6
2.2	2.2	2.34	4.5	4.2	0.3	9	7	0.03	2
2.7	2.7	2.84	5.5	5.2	0.4	9	7	0.045	2.5
3.2	3.2	3.38	6	5.7	0.4	9	7	0.06	3
3.7	3.7	3.88	7	6.64	0.5	10	8	0.11	3.5
4.3	4.3	4.48	8	7.64	0.5	11	8	0.14	4
5.3	5.3	5.48	10	9.64	0.6	11	8	0.28	5
6.4	6.4	6.62	11	10.57	0.7	12	9	0.36	6
7.4	7.4	7.62	12.5	12.07	0.8	14	10	0.5	7
8.4	8.4	8.62	15	14.57	0.8	14	10	0.8	8
10.5	10.5	10.77	18	17.57	0.9	16	12	1.25	10
13	13	13.27	20.5	19.98	1	16	12	1.6	12
15	15	15.27	24	23.48	1	18	14	2.3	14
17	17	17.27	26	25.48	1.2	18	14	2.9	16
19	19	19.33	30	29.48	1.4	18	14	5	18
21	21	21.33	33	32.38	1.5	20	16	6	20
23	23	23.33	36	35.38	1.5	20	16	7.5	22
25	25	25.33	38	37.38	1.5	20	16	8	24
28	28	28.33	44	43.38	1.6	22	18	12	27
31	31	31.39	48	47.38	1.6	22	18	14	30

Per dimensioni al di fuori della gamma standard, la produzione può essere basata su disegni del cliente, campioni o requisiti dimensionali specificati. Si prega di confermare la dimensione, il materiale e la finitura della vite richiesti prima della produzione.

Panoramica del prodotto

Quando la vite o il bullone vengono serrati, i denti interni premono contro la parte inferiore della testa del dispositivo di fissaggio e la superficie di accoppiamento. Allo stesso tempo, il corpo della rondella viene compresso e fornisce un'azione elastica all'interno del giunto. L'effetto di bloccaggio nasce quindi dall'interazione tra l'impegno del dente e la deformazione elastica della rondella.

Questa configurazione è particolarmente utile quando una rondella dentata esterna si estenderebbe troppo oltre la testa del dispositivo di fissaggio o interferirebbe con i componenti vicini. Ningbo Yinzhou Zhenhua produce rondelle dentellate interne DIN 6798J in AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) e 65Mn, con produzione standard e su disegno disponibile per applicazioni industriali e OEM.

Tipo: rondella dentellata interna DIN 6798J
Materiali: AISI 304 (A2), AISI 316 (A4), 65Mn
Posizione dei denti: Circonferenza interna
Vantaggio principale: diametro esterno compatto attorno alla testa del dispositivo di fissaggio
Utilizzo tipico: apparecchiature elettriche, assemblaggi di lamiere, elettrodomestici, macchinari compatti e componenti automobilistici
Personalizzazione: dimensione, materiale, geometria del dente, finitura e confezione

Dove la norma DIN 6798J funziona meglio

Il motivo principale per scegliere la norma DIN 6798J non è semplicemente la sua dentatura interna. È lo spazio risparmiato attorno all'esterno del dispositivo di fissaggio.
Una rondella dentata esterna utilizza l'area esterna alla testa della vite, il che può diventare un problema quando l'elemento di fissaggio è installato vicino a un altro componente, all'interno di un alloggiamento stretto o su un gruppo compatto di metallo stampato. La norma DIN 6798J mantiene i denti di bloccaggio all'interno del perimetro della rondella, quindi lo spazio circostante può rimanere relativamente piccolo.
I denti interni funzionano bene anche sotto le teste delle viti che forniscono un'area di supporto sufficiente per la rondella. Per assemblaggi elettrici compatti, pannelli di elettrodomestici, componenti automobilistici e macchinari leggeri, ciò può rendere il tipo J più facile da integrare rispetto a un design a denti esterni.
Un punto importante è che la rondella deve essere scelta in base alla testa del dispositivo di fissaggio e alla superficie del giunto. Un diametro esterno compatto non significa automaticamente che ogni testa della vite sia adatta. La rondella deve avere un contatto adeguato con la parte inferiore della testa e la geometria del dente deve essere adeguata all'applicazione.

DIN 6798J rispetto ad altri design di rondelle dentellate

Tipo

DIN 6798J

DIN 6798A

DIN 6797J

DIN 6797A

Posizione del dente

Cosa determina la scelta?

Motivo tipico della selezione

Circonferenza interna	Testa del dispositivo di fissaggio e spazio circostante	Assemblaggi compatti in cui i denti esterni interferirebbero
Circonferenza esterna	Area disponibile attorno al dispositivo di fissaggio	Ingombro dei cuscinetti più ampio e aree di montaggio aperte
Circonferenza interna	Testa della vite e geometria del giunto	Disposizione compatta di bloccaggio a denti interni
Circonferenza esterna	Superficie e spazio circostante	Bloccaggio a denti esterni su superfici relativamente aperte

La distinzione più utile quando si sceglie tra DIN 6798J e DIN 6797J è la geometria della rondella e lo standard applicabile, piuttosto che semplicemente le parole "dente interno". Quando si sostituiscono l'uno con l'altro, verificare i requisiti dimensionali effettivi, il diametro della testa del dispositivo di fissaggio e il profilo della rondella invece di dare per scontato che le due parti siano intercambiabili.

Allo stesso modo, la norma DIN 6798J non dovrebbe essere scelta solo perché l'insieme è piccolo. Se lo spazio circostante è sufficiente e si preferisce un'area di contatto più ampia, un design a dente esterno potrebbe essere più appropriato.

Opzioni materiali

AISI 304 (A2) è l'opzione per uso generale per macchinari, apparecchiature elettriche, elettrodomestici e applicazioni esterne dove è sufficiente una moderata resistenza alla corrosione.
L'AISI 316 (A4) è più adatto all'esposizione al cloruro, agli ambienti marini, alle apparecchiature chimiche e ai lavaggi frequenti. Il suo contenuto di molibdeno fornisce una migliore resistenza alla corrosione localizzata rispetto all'acciaio inossidabile 304.
65Mn è un'opzione in acciaio per molle per applicazioni in cui l'elasticità e la resistenza meccanica sono più importanti della resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. È comunemente considerato per giunti caricati meccanicamente soggetti a vibrazioni ripetute.

La scelta del materiale dovrebbe prendere in considerazione sia la rondella che il dispositivo di fissaggio accoppiato. Per i gruppi in acciaio inossidabile esposti all'umidità o ad agenti corrosivi, è necessario considerare la combinazione completa dei materiali del giunto anziché selezionare la rondella in modo indipendente.

Trattamenti superficiali

Pianura: mantiene la superficie dell'acciaio inossidabile color argento naturale e l'aspetto metallico.
Lucido: una finitura superficiale più elevata per applicazioni sensibili all'aspetto.
Passivato: rimuove il ferro libero in superficie e rinforza il film passivo per una migliore resistenza alla corrosione.
Zinco trivalente blu-bianco: zincatura ecologica con un aspetto bianco-blu brillante per una protezione generale dalla corrosione.
Ossido nero/fosfatazione: superficie scura opaca comunemente utilizzata all'interno di macchinari o dove è richiesto un aspetto non riflettente.
Eco Dacromet: rivestimento zinco-alluminio esente da cromo con buona resistenza alla corrosione per ambienti esterni o impegnativi.
Trattamenti superficiali speciali: su richiesta possono essere realizzate finiture personalizzate; il processo e i tempi di consegna sono confermati su richiesta.

Personalizzazione e controllo qualità

Le rondelle DIN 6798J sono prodotte mediante processi di stampaggio, con utensili e parametri di processo controllati in base alle dimensioni della rondella e alla geometria dei denti richieste. Per ordini più grandi o ricorrenti, è possibile utilizzare attrezzature progressive per mantenere una formatura coerente e migliorare l'efficienza produttiva.
Ningbo Yinzhou Zhenhua si occupa della progettazione e manutenzione degli utensili, dello stampaggio, della produzione di stampi progressivi e della lavorazione meccanica all'interno della stessa operazione di produzione. Ciò consente di seguire i requisiti dimensionali o di profilo dei denti dei disegni del cliente attraverso la campionatura e la produzione in serie senza cambiare i fornitori di produzione.
Per i progetti OEM, i clienti possono specificare diametro interno, diametro esterno, spessore, configurazione dei denti, materiale, trattamento superficiale e imballaggio in base alle proprie esigenze di assemblaggio. I campioni possono anche essere valutati prima della produzione in serie.
Al controllo della produzione e del processo viene applicato un sistema di gestione della qualità IATF 16949, con attenzione alla coerenza dimensionale e alla tracciabilità dei lotti.

Domande frequenti

Q1. Quando dovrei scegliere le rondelle dentellate interne DIN 6798J invece di una rondella dentata esterna?

Scegliere DIN 6798J quando l'area intorno alla testa della vite è limitata e una dentatura esterna si estenderebbe ai componenti adiacenti o alle caratteristiche di montaggio. La disposizione dei denti interni mantiene i denti di bloccaggio all'interno del perimetro della rondella.
Se lo spazio circostante è sufficiente ed è più importante un'area di contatto esterna più ampia, può essere utile prendere in considerazione un design con denti esterni come DIN 6798A.

Q2. La norma DIN 6798J si adatta a ogni tipo di testa della vite?

Non necessariamente. La testa della vite deve fornire un contatto di supporto adeguato con la rondella e le dimensioni della rondella devono corrispondere al dispositivo di fissaggio. Per viti di piccole dimensioni, teste svasate o elementi di fissaggio di forma speciale, prima di ordinare è necessario verificare il diametro effettivo della testa e la geometria della parte inferiore.
Per la produzione OEM, fornire il disegno o il campione della vite è il modo più sicuro per confermare la scelta della rondella.

Q3. Cosa succede se la vite viene serrata eccessivamente?

Una coppia eccessiva può appiattire o deformare le dentellature e comprimere permanentemente la rondella. Una volta che il profilo del dente o le caratteristiche della molla sono stati significativamente alterati, la prestazione di bloccaggio originale potrebbe non essere mantenuta.
La coppia di serraggio deve pertanto essere determinata in base al progetto completo del giunto, compreso il grado della vite, il materiale di accoppiamento e il carico di serraggio richiesto.

Q4. La norma DIN 6798J può essere utilizzata su superfici verniciate o rivestite?

Dipende dal rivestimento e dalle prestazioni di bloccaggio richieste. I denti interni devono stabilire un impegno meccanico sufficiente con le superfici di accoppiamento. Un rivestimento spesso, morbido o facilmente danneggiabile può modificare il modo in cui i denti si innestano e può influire sul precarico o sulla protezione della superficie.
Per gli assemblaggi rivestiti, è meglio valutare insieme la rondella, lo spessore del rivestimento e le condizioni di serraggio piuttosto che selezionare la rondella in modo indipendente.

Q5. La norma DIN 6798J può essere riutilizzata?

Per la manutenzione della produzione e per giunti sensibili alle vibrazioni, si consiglia la sostituzione dopo lo smontaggio. I denti potrebbero essere rimasti incastrati nelle superfici di accoppiamento durante il primo serraggio e il profilo del dente potrebbe cambiare durante la rimozione.
Per gli assiemi critici, l'utilizzo di una nuova rondella fornisce una condizione di bloccaggio più prevedibile.

Q6. Potete produrre DIN 6798J secondo un disegno?

SÌ. Le dimensioni e i requisiti di produzione non standard possono essere esaminati dai disegni o dai campioni del cliente. La richiesta può includere dimensioni della rondella, materiale, geometria del dente, trattamento superficiale, quantità e requisiti di imballaggio.
Per una nuova applicazione, fornire le specifiche della vite e il materiale di accoppiamento insieme al disegno della rondella rende la revisione tecnica più accurata.

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