La forza della molla del disco conico compensa lo scorrimento e l'espansione termica | Ritenzione del precarico | OEM/ODM
Rondelle elastiche coniche DIN 6796 in AISI 304, AISI 316 e 65Mn; il design del disco conico fornisce il carico assiale della molla, aiuta a compensare la perdita di precarico dovuta allo scorrimento viscoso e all'espansione termica, con dimensioni e finiture personalizzate disponibili.
Produttore di parti per stampaggio
Fabbrica di proprietà
Capacità di stampaggio · 120 presse fino a 450 T
Risposta alla citazione
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Per requisiti non standard, la produzione può essere basata su disegni o campioni del cliente. Le dimensioni e il materiale della molla devono essere confermati prima del preventivo poiché la modifica dello spessore della sezione o dell'altezza del cono modifica il comportamento di deflessione del carico.
Le rondelle elastiche coniche DIN 6796 utilizzano un profilo del disco conico che si comprime sotto carico per generare una forza elastica assiale continua, compensando l'espansione termica, lo scorrimento del materiale e il rilassamento per mantenere il precarico del bullone e resistere all'allentamento indotto dalle vibrazioni senza componenti di bloccaggio aggiuntivi.
Una rondella DIN 6796 non è semplicemente una rondella piana curva. La sua geometria conica gli conferisce una caratteristica di deflessione del carico definita.
Quando il bullone viene serrato, il cono si appiattisce progressivamente. Questa deformazione immagazzina energia elastica nella rondella. Se successivamente il giunto subisce espansione termica, affogamento, scorrimento del materiale o rilassamento dimensionale minore, la rondella può rilasciare parte della deformazione elastica immagazzinata e continuare ad applicare la forza assiale al giunto.
Questo è il motivo principale per scegliere una rondella elastica conica quando il mantenimento del carico di serraggio è più importante del semplice aumento dell'attrito sulla filettatura.
La corsa primaverile disponibile è particolarmente importante. Una rondella con una deflessione di lavoro insufficiente può diventare quasi piatta nelle prime fasi del processo di serraggio e successivamente fornire una compensazione aggiuntiva minima. Al contrario, una deflessione eccessiva può allontanare il giunto dal campo operativo previsto.
Per le applicazioni ingegneristiche, la rondella dovrebbe quindi essere selezionata in base al carico della molla richiesto, alla deflessione disponibile, alla rigidità del giunto e alla temperatura operativa, piuttosto che solo al diametro del bullone.
La norma DIN 6796 è particolarmente utile laddove il giunto è esposto a modifiche dopo il montaggio.
Non dovrebbe essere considerato automaticamente come un sostituto di ogni rondella di bloccaggio. Una rondella dentellata crea principalmente un impegno meccanico dei denti, mentre una rondella elastica conica funziona mantenendo la forza assiale mentre il giunto si muove all'interno del campo di lavoro della molla.
Per le applicazioni con vibrazioni severe, è necessario valutare il progetto completo del giunto, compresi la qualità dei bulloni, la coppia di serraggio, la rigidità del giunto e il punto di lavoro della rondella, anziché fare affidamento solo sulla rondella.
|
||||||||||||
|
Il materiale deve essere selezionato in base sia al comportamento primaverile che all'esposizione ambientale.
Per le applicazioni a molla, la scelta del materiale non dovrebbe basarsi solo sulla resistenza alla corrosione. Dovrebbero essere considerati anche il carico di snervamento, la durezza, il campo elastico e il comportamento a fatica alla temperatura di esercizio.
Il problema produttivo critico per la norma DIN 6796 non è semplicemente se la rondella è stampata in forma conica. Le parti finite necessitano di una geometria coerente in modo che le rondelle dello stesso lotto si comportino in modo simile sotto carico.
Ningbo Yinzhou Zhenhua utilizza processi di stampaggio e formatura con utensili dedicati, seguiti da ispezione dimensionale e di processo. Per la produzione OEM, i parametri di lavorazione e formatura possono essere sviluppati attorno al disegno o al campione approvato.
Il diametro del bullone è solo il punto di partenza. Controllare il diametro interno ed esterno della rondella, l'altezza libera, lo spessore e il carico della molla richiesto all'altezza installata. Per i giunti in cui il mantenimento del precarico è fondamentale, la deflessione di lavoro richiesta deve essere definita prima di selezionare la rondella.
Una volta che il cono si avvicina alla sua condizione piatta, la maggior parte della corsa primaverile disponibile è stata consumata. Un ulteriore inasprimento non fornisce una compensazione aggiuntiva illimitata. Se la lavatrice risulta costantemente appiattita durante l'installazione, è necessario rivedere la dimensione selezionata o la condizione di funzionamento.
Può aiutare a mantenere il carico di serraggio quando il giunto subisce piccoli movimenti, sbalzi termici o assestamenti all'interno del campo elastico della rondella. Per vibrazioni trasversali severe, tuttavia, è necessario valutare l'intero sistema di fissaggio poiché l'azione della molla e l'antirotazione sono funzioni diverse.
Non come una sostituzione diretta uno a uno. La norma DIN 6796 mantiene il precarico attraverso la deflessione elastica, mentre una coppia di rondelle di bloccaggio a cunei utilizza la geometria della camma per resistere alla rotazione di allentamento. La scelta corretta dipende se il problema principale è il rilassamento articolare, il movimento termico, la vibrazione o l'allentamento rotazionale.
Non esiste una risposta universale basata solo su 304, 316 o 65Mn. Le prestazioni della molla cambiano con la temperatura e l'intervallo di funzionamento consentito dipende dalle condizioni del materiale e dal carico effettivo. Per applicazioni a temperature elevate, fornire la temperatura operativa e il carico della molla richiesto quando si richiede un preventivo.
Per i progetti OEM, la lavatrice può essere sviluppata da un disegno o da un campione e le condizioni di lavoro richieste possono essere discusse con il team di produzione. Fornire la dimensione del bullone, lo spazio di installazione disponibile, il carico target, la deflessione prevista, la preferenza del materiale e l'ambiente operativo.
invia la dimensione, la quantità e il disegno delle rondelle di sicurezza a testa svasata e ti risponderemo dopo aver confermato le specifiche e i tempi di consegna.
✅ Ottieni un campione gratuito!! Contattaci oggi
✅ Ti contatteremo entro 24 ore
